钢支撑模板体系统局部由钢材制成，局部由木材制成作为支撑构件。在某些情况下，主承力部件由钢支撑，次承力或帮助承力部件由木材支撑。利用木材跟钢铁的上风，便利施工并节俭本钱。与传统的由圆钢管跟方木组成的模板体系比较，重要的钢支撑资料是方钢（壁厚2.75），存在足够的承载才干，刚度跟牢固性，并且可能坚固地蒙受新钢管的分量。浇混凝土，在施工进程中产生的侧向压力跟载荷可能明显进步主体结构的工程品质。
钢支撑焊接的水平决定了支撑的承压才干跟利用寿命，这直接关联到名目标品质跟保险性。因此，在支撑焊接进程中必须加强品质检查跟监督。当初，请追随小编一起来理解下钢支撑焊接的检查吧！
在钢支撑的焊接进程中，轻易呈现焊角尺寸不及格、漏焊、焊渣、焊疤、咬边、气孔、假焊、裂纹等情况，影响支撑品质。下面小编将逐个介绍这些问题：

　　1. 焊脚尺寸
焊脚的尺寸不合乎标准是很多制造商的问题。常见的问题是：焊脚小，角焊的局部焊接以及焊接对螺栓连接的影响。
2.焊脚尺寸检测
漏焊：漏焊景象重要产生在活动接头的焊接中，包含：空心法兰管，槽钢内加强板，内芯跟圆管等。
3.气孔、焊渣、焊疤、咬边的问题
气孔是指焊接进程中，熔池中的气体未完全溢出熔池，而熔池已经凝固，在焊缝名义形成孔洞，呈现气孔的起因有：湿润、焊接维护气流量小等。焊渣呈现的重要起因有：焊道未清理清洁、焊接速度过快等；而焊疤跟咬边呈现的重要起因有：焊接线能量大，电弧过长，焊条（枪）角度不当等。
4.假焊、裂纹的问题
假焊、裂纹：假焊、裂纹与漏焊一样重大。虚假焊是指在焊接进程中无奈胜利连接，然而会产生焊接“假象”。假焊的呈现与焊工的技巧有很大的关联。裂纹的呈现重要是因为焊工的技巧，焊接环境跟焊接结构等因素引起的，因此必须对每个焊缝进行检查。
所以，指利用钢管，H型钢，角钢等来加强工程结构的牢固性。通常，它们是倾斜的连接构件，常见的是人字形跟交叉外形。目前，普遍用于地铁跟基坑。因为钢支撑可能回收利用，因此既经济又环保。